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拉伸工艺是无锡不锈钢钣金件加工过程中重要的一步

时间:2019-04-15      来源:http://www.wxamson.com

无锡不锈钢钣金件的加工工艺涉及到很多流程,包括:设计、激光切割、折弯、焊接、铆焊。钣金加工、下料、折弯、拉伸、成形、排样、小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接等,今天小编给大家讲述的是拉伸工艺,在无锡不锈钢钣金件加工中起到了非常重要的作用,关于拉伸的注意事项如下:

下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割2.1数冲是用数控冲床加工,板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0毫米铝板小于或等于4.0毫米,不锈钢小于或等于2.0毫米。

1、拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径应大于板厚的2倍,即r2>2t;为了使拉伸进行得更顺利,一般取r2=5t,圆角半径应小于板厚的8倍,即r1<8t。

2、圆形拉伸件的内腔直径应取D≥d+12t,以便在拉伸时压板压紧不致起皱。

3、矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径应取r3≥3t,为了减少拉伸次数,尽可能取r3≥1/5H,以便一次拉伸完成。

4、拉伸件的底与壁之间的圆角半径应大于板厚,即r1>t;为了使拉伸进行得更顺利,一般取r1=(3~5)t,大圆角半径应小于板厚的8倍,即r1<8t。

无锡不锈钢钣金件

5、拉伸件之材料厚度,一般都考虑工艺变形中的上下壁厚不相等的规律。圆形无凸缘拉伸件一次成形时,高度H和直径d之比应小于或等于0.4。

6、拉伸件由于各处所受应力不同,使拉伸后,材料厚度发生变化。一般底部保持原来厚度,底部圆角处材料变薄,顶部靠近凸缘处材料变厚;矩形拉伸件

四周圆角处材料变厚。在设计拉伸产品时,在图纸上明确注明要确保外部尺寸或内外部尺寸,不能同时标注内外尺寸。

拉伸工艺对于无锡不锈钢钣金件加工质量是起到非常重要作用的,在进行拉伸操作时,需先计算好各拉伸件之间的直径,这样才可提高无锡不锈钢钣金件的加工质量。拉伸件会由于各处所受应力的不同,使拉伸后,材料厚度发生变化,所以一定要正确计算好拉伸直径,今天的内容就到这边了,有需要定制不锈钢钣金件的可与我们联系。


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